1

APQP/CP培训

1、 结合不同企业实际案例进行APQP基础知识培训。（兼顾不同基础的人员）。

2、 产品设计控制重点要求培训。控制计划的编写要求培训和练习。

3、 样件、试生产、批产阶段控制计划的差异性培训。

4、 指导小组成员完成企业产品的先期策划方案，确定开发过程和过程活动内容。

1、 参加培训人员通过实际案例和课堂练习真正理解、掌握APQP的策划要求和产品设计控制要求，对如何编制企业产品的APQP、控制计划有完整、准确地认识。

2、 参加培训的小组成员有能力独立编制完成一个新开发产品的先期策划方案。

2

FMEA培训

1、 结合不同企业实际案例进行D／PFMEA基础知识培训。（兼顾不同基础的人员）

2、 确定企业产品的设计框架图。（DFMEA必须）

3、 识别企业产品特殊特性。

4、 产品／过程特殊特性要求的培训。

5、 案例分析和练习。

6、 企业产品技术要求识别。

7、 企业产品失效模式筛选。

1、 通过实际案例和课堂练习使参加培训人员真正理解、掌握FMEA的编写要求，对如何编制企业产品的D／PFMEA有完整、准确的认识。

2、 参加培训的小组成员有能力独立完成D／PFMEA的编制。

培训科目

培训内容

培训目标

3

SPC培训

1、 统计技术基本知识。

2、 统计技术的分类。

3、 控制图的应用及案例分析。

4、 识别企业产品统计特性。

5、 过程能力统计分析。

6、 练习使用控制图以监控现有生产过程。

7、 指导学员试分析各生产过程的能力指数。

1、 参加培训人员通过实际案例和课堂练习真正理解、掌握SPC的应用要求，能准确选择适当的统计工具并熟练使用。

2、 参加培训的大部分成员有能力独立完成统计技术的应用。

4

MSA培训

1、 测量系统分析基本知识。

2、 测量系统及其分析方法的类别。

（计量型、计数型）

3、 测量系统分析的应用及案例分析。（计量型—五性分析、计数型—大样法）

4、 识别企业产品测量系统及其需要采用的分析方法。

5、 练习使用所有MSA分析方法。

6、 指导学员分析所有过程用到的测量系统。

1、 参加培训人员通过实际案例和课堂练习真正理解、掌握MSA的应用要求，能针对不同的测量系统正确选择并熟练使用分析方法。

2、 参加培训的大部分成员有能力独立完成企业产品的全部MSA工作。

5

PPAP培训

1、 PPAP的定义及目的及后续批准。

2、 PPAP提交的内容。

3、 分析典型产品的PPAP提交方案。

4、 PPAP的提交等级及批准。

1、 参加培训人员通过实际案例分析掌握PPAP的提交要求。能针对不同的客户要求完成PPAP资料的准备。

2、 通过课堂练习，全面检验培训成果并巩固已学习知识。